炉体：
内腔和前门采用双层壳体结构，壳体采用 304L不锈钢。每个组件都会进行电抛光，以达到Z好的真空环境。在内腔和门上都会留一个小口，来安装观察窗，热电偶或光学温度计。 加热元件的后2/3部分通过镀镍水冷式电源引线进行供电，位于内腔的后端面上。加热元件的后2/3部分通过镀镍水冷式电源引线进行供电，位于内腔的前端面上
加热区：
当门打开时，可以清楚的看到内腔的结构，可以很方便的装载，拆卸模具和冲压组件。
温度控制：
可编程温度控制器，独立超温限制器为标配件。数据记录设备为选件。传感器的类型包括热电偶，光学高温计或电源转换器。
泵系统：
全自动PLC 泵控制系统可以提供真空度为10-2 Torr (初级真空采用机械泵) 至10-5 Torr (高级真空扩散机械泵)的真空环境。我们的标准系统是自动控制系统，包含一个扩散/涡轮分子真空泵，旋片，无油涡旋式机械泵，隔离阀以及真空控制器。
压缩杆：
冷压杆采用17-4 PH 不锈钢。冷压杆的底部通过不锈钢金属波纹管连接到炉腔。冷压杆的顶部是固定的，连接到内腔是压缩密封的。热压杆采用ISO-63级高强度石墨，和冷压杆相连接。在冷热压缩杆之间有一个热解间隔区，该热解间隔区充当热屏障，以减少热量损失和保持良好的热均匀性。
液压系统:
液压系统包含一个双作用式气缸（安装有伺服阀）和一个自由水泵/水库。压力通过一个在线称重单元检测，通过一个可编程控制器控制。通过一个数字LVTD指示器进行监控。另外可以选择在底部安装一个独立控制的液压气缸，用于热弹射。
氢气系统:
该系统有手动操作和自动控制两种类型，自动控制通过读取气流量和氢气百分比进行控制。所有必要的安全设备，包含吹口，点火器等，该系统中都包括。该系统符合关于炉和熔炉的NFPA86标准相关规定。
惰性气体/氮气系统 ：
组件包含出口和入口阀门，以及压力/真空计。
技术参数：
压力：50和100吨
加热区尺寸：可容纳Z大模具尺寸Φ12" x 12"
加热元件：加热元件采用钨网，带有钨/钼金属隔热包
温度范围：500°C至 2500°C
石油分析仪器
